鍍鋅方管用鋼連鑄的去應力退火方式，該方法包含：將鍍鋅方管用鋼連筑成鋼坯，連鑄后鋼坯外表溫度不少于500℃方坯被卸載。之后在退火爐內進行退火爐，對連鑄坯開展均溫、加溫、保溫、制冷等去應力操作，*后將連鑄坯制冷至150℃下列出爐。連鑄大圓鋼坯要在立式連鑄機上連鑄成的，連鑄環節中無需彎折、校直、拉矯應力。

　　連鑄大圓鋼坯出爐后，鋼坯表層溫控在500～750℃，鋼坯出爐后5～15分鐘內送進退火爐。連鑄坯直徑在φ400～800mm之間。連鑄圓坯入爐后平均氣溫為550-650℃，均溫時間為每100mm連鑄圓坯有效截面直徑0.5-0.8h。連鑄圓坯勻稱加熱后，升溫速率≤100℃/h，提溫至820±10℃保溫。連鑄坯保溫后開始制冷，冷卻速度≤25℃/h，將連鑄坯制冷至150℃以下，以清除鑄坯的組織應力和熱應力。

　　連鑄大圓坯在立式連鑄機上連鑄。連鑄坯凝結時高度對稱，制冷勻稱，里外弧邊無溫差。與其它方式的連鑄相比，無需彎折、校直，鋼坯無拉校直應力，控制連鑄至卸壓時間，保證鋼坯進到鋼坯溫度在500℃以上退火爐控制鋼坯的小熱應力。清除圓坯的結構應力和熱應力。